關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
是不是要推行精益生產(chǎn),必須同時(shí)開始,全面開花呢。實(shí)際上精益生產(chǎn)并非一蹴而就的,豐田公司花了多年的時(shí)間,才總結(jié)出現(xiàn)在的精益生產(chǎn)的理論和工具。因此,如果企業(yè)要實(shí)施精益生產(chǎn),比較明智的做法,是循序漸進(jìn),不斷改善。那從什么地方最先開始呢?深圳興千田為大家揭曉答案。
這個(gè)問題沒有唯一的答案,以下原則是:
1.企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略和近期目標(biāo)
2.企業(yè)的目前管理水平
3.企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀
4.企業(yè)的設(shè)備狀況
5.企業(yè)的文化和管理層的決心
從哪里最先開始呢?
1.以目前迫切解決的問題入手。以精益的方式解決問題,同時(shí)引發(fā)相連的精益思想貫徹和延伸。
2.以合目標(biāo)的局部入手,不斷改善,帶動(dòng)全局。
企業(yè)最常選擇的局部改善如下:
1)5S現(xiàn)場(chǎng)改善
2)全面預(yù)防性維護(hù)(TPM)
3)Kanban拉動(dòng)系統(tǒng)
4)精益物流
5)生產(chǎn)布局優(yōu)化
6)全面質(zhì)量管理(TQM)
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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