關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
2025年3月27-29日,工業(yè)工程精益數(shù)智化改善大會(huì)將在深圳國際會(huì)展中心舉辦。此次活動(dòng)由工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦,興千田協(xié)辦,興千田董事長楊麗將會(huì)在活動(dòng)中分享干貨。
查看詳情 +魏俊超老師日本精益探索之旅有許多的故事和收獲,精彩繼續(xù)~第四天(10月30日),早上8點(diǎn)魏俊超老師一行準(zhǔn)時(shí)在酒店出發(fā),9點(diǎn)左右到達(dá)AVEX株式會(huì)社多度工廠,先在會(huì)議室聆聽講解員講解AVEX公司的歷史和文化。
電器是生活當(dāng)中不可缺少的生活用品,國內(nèi)也屹立出多個(gè)大型電器品牌企業(yè),興千田專注精益生產(chǎn)線一站式解決方案,接觸到的電器行業(yè)客戶也很多,下面小編為大家分享下某熱水壺企業(yè)精益生產(chǎn)線案例。
在上篇《日本LCIA精益探索之旅分享(上)-魏俊超》,我們跟著魏俊超老師的視角,仿佛真的去了一趟日本,意猶未盡。還想聽魏俊超老師分享更多的所見所聞,精彩繼續(xù)~第二天(10月28日)。
每一個(gè)做精益的人,都有一個(gè)去日本的夢!由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦,廣東精益華企管理顧問有限公司、興千田智能科技有限公司承辦,日本斗辰產(chǎn)業(yè)技術(shù)株式會(huì)社協(xié)辦的“2019海外研修游學(xué)-走進(jìn)日本,探索正宗精益”活動(dòng)于2019年10月27日至11月2日在日本成功舉辦。
2019年興千田舉辦的日本LCIA研修活動(dòng)圓滿結(jié)束了,本次日本游學(xué)研修收獲頗多,其中感受最深的就是日本無處不在的各種“文化”。
2019年10月31日,盼星星盼月亮,終于如愿親身領(lǐng)略了世界各地精英代表(豐田、村田、松下、本田…)精心準(zhǔn)備的karakuli改善盛宴!我是興千田集團(tuán)高級精益改善專家王印,下面我分享下一天觀展的心得。
2019年10月31日本次活動(dòng)的重頭戲即將上演,到達(dá)橫濱,參加第24屆日本全球改善大會(huì),每年的改善大會(huì)吸引全世界制造業(yè)眼球,在這里展出的都是本土最知名的制造業(yè)企業(yè),由豐田帶頭的各大汽車主機(jī)廠,還有多個(gè)制造業(yè)巨頭參加,所有作品都是企業(yè)員工原創(chuàng),無一不體現(xiàn)他們的智慧。
高曉松說“生活不止眼前的茍且,還有詩和遠(yuǎn)方的田野?!苯?jīng)過5天的參觀學(xué)習(xí),2019年11月1號,日本LCIA研修團(tuán)來到了東京銀座,它是日本東京最繁華最著名的商業(yè)區(qū),它也是日本商界的勝地,還是融古今日外各種文化的大花園,被稱為東京的"心臟"。
019年10月30日,早8:00準(zhǔn)時(shí)在酒店出發(fā),9:00左右到達(dá)Avex株式會(huì)社多度工廠,首先還是進(jìn)入教室,講解員講解Avex公司的歷史和文化。該公司前身是1949年成立的加藤鐵工所,1992年改名為Avex株式會(huì)社,60%營業(yè)額是供給愛信、川崎,一年生產(chǎn)一億二千萬多個(gè)零件。
2019年10月31日上午9點(diǎn),研修團(tuán)來到橫濱參觀Karakuri改善大會(huì),該展會(huì)是全球唯一的低成本自働化專題展會(huì),展會(huì)中,我們可以觀看到日本在取付方便、遠(yuǎn)距離搬運(yùn)、部品回收、治具改善、看板切換、自動(dòng)清掃、自動(dòng)組裝、快速換線、自動(dòng)涂布、工具改裝、產(chǎn)品研發(fā)、安全管理、環(huán)境改善、目視化等方面的低成本智能自働化改善成果。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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